Ordens de produção
Estruturação das OPs com produto, quantidade, prioridade, status, datas, recursos e informações relevantes para execução.
← Voltar para soluções
Solução Prumo
Produção e PCP
Conectamos planejamento e execução para que ordens, programação, consumo, apontamentos, perdas, paradas e rendimento expliquem o que realmente aconteceu na operação.
Conversar sobre esta áreaO que podemos estruturar
Controle operacional com informação útil para decidir.
Programação e prioridades
Organização da sequência de produção considerando demanda, capacidade, restrições e prioridades operacionais.
Apontamentos de produção
Registro do produzido, consumo, tempos, etapas, turnos e responsáveis de acordo com o processo real.
Perdas e rendimento
Comparação entre entradas, saídas, refugos, descartes e demais eventos que explicam o rendimento da operação.
Paradas e capacidade
Registro de interrupções, causas, tempos e relação entre disponibilidade, ritmo e capacidade efetiva.
Integrações operacionais
Conexão com estoque, manutenção, qualidade, expedição e equipamentos quando tecnicamente aplicável.
Quando faz sentido
Sinais de que esta área precisa de mais estrutura.
- O PCP programa sem enxergar com clareza o andamento real da produção.
- Produzido, consumo e perdas são consolidados manualmente depois do turno.
- Ordens abertas ou atrasadas são difíceis de priorizar.
- A capacidade teórica não corresponde ao que a fábrica consegue entregar.
- As causas de perda de rendimento ficam dispersas entre setores.
O que buscamos gerar
Mais visibilidade, rastreabilidade e controle.
- Maior visibilidade entre planejado e realizado.
- Rastreabilidade dos apontamentos por ordem e processo.
- Leitura mais clara de perdas e rendimento.
- Melhor comunicação entre PCP e chão de fábrica.
- Base operacional para produtividade, capacidade e desempenho.
O escopo final depende do diagnóstico da operação, da qualidade dos dados disponíveis e das integrações tecnicamente viáveis.
Como implantamos
01Diagnóstico
Mapeamos rotina, dores, dados e pontos críticos.
02Estruturação
Definimos fluxos, regras, cadastros e responsabilidades.
03Implantação
Configuramos ou desenvolvemos a solução e validamos na rotina real.
04Evolução
Aprimoramos por etapas conforme a operação amadurece.